Descrizione di AlTiC per billetta in lega di alluminio
Specifica | Componenti chimici di Al-Ti-C (%) | |||||||
Ti | C | Fe | Si | Presso | L'un l'altro | Altri totali | Equilibrio | |
AlTi3C0.15 | 2.6-3.4 | 0.08-0.22 | ≦0.20 | ≦0.20 | ≦0.05 | ≦0.03 | ≦0.10 | Alluminio |
AlTi5C0.18 | 4.5-5.5 | 0.13-0.23 | ≦0.20 | ≦0.20 | ≦0.05 | ≦0.03 | ≦0.10 | Alluminio |
AlTi5C0.2 | 4.5-5.5 | 0.15-0.25 | ≦0.20 | ≦0.20 | ≦0.05 | ≦0.03 | ≦0.10 | Alluminio |
AlTi5C0.2Pt | 4.5-5.5 | 0.15-0.25 | ≦0.20 | ≦0.20 | ≦0.05 | ≦0.03 | ≦0.10 | Alluminio |
AlTi5C0.2La | 4.5-5.5 | 0.15-0.25 | ≦0.20 | ≦0.20 | ≦0.05 | ≦0.03 | ≦0.10 | Alluminio |
Influenza del sottoraffreddamento sull'effetto di raffinazione delle raffinerie di cereali in alluminio
La temperatura di cristallizzazione di equilibrio o temperatura teorica di cristallizzazione dell'alluminio è di 660 °C. Tuttavia, nel processo di cristallizzazione effettivo, la temperatura di cristallizzazione effettiva è sempre inferiore alla temperatura teorica di cristallizzazione. Questo fenomeno è chiamato fenomeno di sottoraffreddamento e la differenza di temperatura tra loro è chiamata grado di sottoraffreddamento. Il grado di sottoraffreddamento è strettamente correlato alla velocità di raffreddamento. Più veloce è la velocità di raffreddamento, minore sarà la temperatura effettiva di cristallizzazione e maggiore sarà il grado di sottoraffreddamento. Al contrario, più lenta è la velocità di raffreddamento, minore sarà il grado di sottoraffreddamento e la temperatura di cristallizzazione effettiva sarà più vicina alla temperatura teorica di cristallizzazione.
In breve, il sottoraffreddamento è la differenza tra la temperatura teorica ed effettiva di transizione di fase dell'alluminio liquido.
Durante la cristallizzazione e la solidificazione del liquido di alluminio, ci sono due forme di sottoraffreddamento.
Una forma è quella di influenzare principalmente la superficie di colata in alluminio, chiamata sottoraffreddamento termico, che è principalmente l'influenza della temperatura esterna sul liquido di alluminio poco profondo, in modo che possa formare rapidamente cristalli equiassici piccoli e uniformi. La raffineria di cereali Al-Ti-B (boro di titanio di alluminio) è particolarmente adatta per questo sottoraffreddamento termico e può esercitare il miglior effetto di raffinazione in questo ambiente. Ma se il sottoraffreddamento termico è troppo eccessivo, uno strato di struttura grossolana della grana acicolare si forma di solito sul lato interno della superficie strato molto fine allo stesso tempo.
L'altra forma è di influenzare principalmente l'interno di fusione in alluminio, chiamato sottoraffreddamento costituzionale. Principalmente durante il processo di solidificazione della lega di alluminio, sebbene la distribuzione effettiva della temperatura sia certa, la distribuzione del soluto nella fase liquida cambia, il che cambia la temperatura teorica di solidificazione della fase liquida. In questo momento, il sottoraffreddamento è determinato dai due fattori, i cambiamenti di composizione e la distribuzione effettiva della temperatura, che forma il sottoraffreddamento costituzionale. La raffineria di cereali Al-Ti-C (carbonio titanio in alluminio) preferisce in particolare questo sottoraffreddamento costituzionale e può esercitare il miglior effetto di raffinazione in questo ambiente.
Poiché Al-Ti-C e Al-Ti-B hanno effetto principalmente nel diverso ambiente di sottoraffreddamento, i grani di alluminio raffinati da Al-Ti-C tendono ad avere una distribuzione delle dimensioni delle particelle più uniforme dall'interno all'esterno nella colata. Mentre, i grani di alluminio raffinati da Al-Ti-B tendono ad avere grani più piccoli sulla superficie e all'esterno del corpo di colata, e più profondo è l'interno del corpo di fusione, maggiore è la dimensione del grano.
In sintesi, è diverso nell'effettivo effetto di perfezionamento tra Al-Ti-C e Al-Ti-B a causa del diverso ambiente di sottoraffreddamento preferito. Di conseguenza, le proprietà meccaniche e la tenacità alla plasticità dei getti in alluminio perfezionati da Al-Ti-C saranno migliori e più stabili.
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