Esistono sei tipi di ossidazione dell'alluminio: ossidazione naturale, ossidazione elettrochimica, ossidazione chimica, ossidazione alcalina, ossidazione acida e ossidazione anodica, che significa il trattamento di ossidazione delle leghe di alluminio e alluminio. Oggi ti parlerò delle cause e delle soluzioni della polvere di ossido di alluminio.
Cause e soluzioni di polvere di ossido di alluminio
1. Innanzitutto, quando lo strato di film di ossido è polveroso o polveroso, dovremmo provare a asciugarlo prima. La polvere di tappo e la polvere di scosse elettriche causate dal processo di chiusura devono essere rimosse mediante la spazzatura.
2. In secondo luogo, analizzare l'origine della cenere volante ossidata uno per uno.
In generale, la spolverazione dello strato del film è causata dai seguenti punti:
1. La temperatura del serbatoio di ossidazione è troppo alta;
2. La concentrazione di acido solforico è troppo bassa;
3. Il contenuto di ioni in alluminio supera 18 g/L. (La ragione del rapido aumento del contenuto di ioni in alluminio è principalmente causata dall'alta temperatura del serbatoio di ossidazione e anche perché il serbatoio di ossidazione viene lasciato cadere e non salvato nel tempo.) La temperatura del serbatoio di ossidazione è troppo elevata ed è necessario per determinare che il motore di raffreddamento non è equipaggiato? Se la normale capacità di raffreddamento va bene, considerare le dimensioni della circolazione dell'acqua fredda, se la temperatura causata dal blocco della pompa dell'acqua circolante è troppo alta, spazzarli uno per uno.
Il contenuto di acido solforico deve essere controllato regolarmente e compensato per il consumo di acido solforico provocato ogni giorno dal serbatoio di ossidazione. Mantieni il tempo all'interno dell'intervallo di processo (180-220G/L è il migliore).
La temperatura dell'elettrolita ha una grande influenza sulla resistenza all'usura del film di ossido. In generale, se la temperatura diminuisce, aumenterà la resistenza all'usura del film di ossido anodico di leghe di alluminio e alluminio, che è causata dalla diminuzione del tasso di dissoluzione dell'elettrolita per il film. , Al fine di ottenere un film di ossido di durezza più elevato. Dobbiamo padroneggiare la temperatura entro ± 2 gradi anche per un trattamento anodizzante duro.