I metodi di trattamento superficiale dell'ossidazione dell'alluminio e l'ossidazione anti - sono i seguenti:
Poiché il film di ossido di superficie ha un'elevata prestazione di porosità e adsorbimento, è facilmente contaminato, quindi dopo l'anodizzazione, il film dovrebbe essere sigillato per migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e l'isolamento del film. I metodi di chiusura comunemente usati sono:
Metodo bollente di acqua e sigillatura a vapore
Il principio è:L'idratazione dell'allumina anidra a temperatura più elevata:
Al2O3+ NH2O --->Al2O3· NH2O quando - al2O3Con una densità di 3,42 è idratata in un monoidrato, il volume di ossido aumenta del 33%e l'alluminio viene ossidato. Quando è idratato in un triidrato, il volume di ossido ottiene un aumento del 310%. Pertanto, quando le parti ossidate sono posizionate in acqua calda, lo strato di barriera e il film di ossido sulla parete interna dello strato poroso vengono prima idratati. Dopo un periodo di tempo, la parte inferiore del foro viene gradualmente chiusa dal film di idratazione. Quando l'intero foro è completamente chiuso, l'acqua nel poro smette di circolare e lo strato superficiale dello strato di membrana continua a idratare fino a quando la foce dell'intero poro non è bloccata dalla membrana di idratazione. Se viene utilizzato il vapore, tutti i pori possono essere sigillati in modo più efficace. Tuttavia, l'attrezzatura e il costo del metodo a vapore sono superiori a quelli del metodo dell'acqua bollente. A meno che non vi siano requisiti speciali, il metodo dell'acqua bollente dovrebbe essere utilizzato il più possibile.
Metodo di sigillatura del dicromato
Questo metodo è adatto per sigillare i film anodizzati e chimicamente ossidati in soluzione di acido solforico. Il film di ossido trattato con questo metodo è giallo e la sua resistenza alla corrosione è elevata, ma non è adatta per l'uso decorativo. Il principio è: a una temperatura più elevata, il film di ossido e il dicromato reagiscono chimicamente, i prodotti di reazione del cromato di base in alluminio e del dicromato di alluminio precipitano nei pori del film e la soluzione calda idrata la superficie del film di ossido. Rafforzare l'effetto di sigillatura. Pertanto, può essere considerato come un doppio effetto di tenuta del riempimento e dell'idratazione.
La soluzione di tenuta comunemente usata è una soluzione acquosa di dicromato del 5-10%, la temperatura di funzionamento è di 90-95 gradi e il tempo di tenuta è di 30 minuti. Non ci dovrebbe essere cloruro o solfato nella soluzione.
Le influenze di al - ti - c e al - ti - b Refining Lerse di raffinazione al film di passivazione e alle relative prestazioni di resistenza alla corrosione:
Le nanoparticelle di tic (di al - ti - c) perfezionano la struttura in lega di alluminio e distribuiscono principalmente all'interno dei cereali, che riduce il numero di seconde fasi ai confini del grano, riduce le prestazioni migliori. Mentre tib2Le nanoparticelle (di al - ti - b) perfezionano anche la struttura in lega di alluminio, sono per lo più distribuite ai confini del grano. Il tib2Le nanoparticelle distribuite ai confini del grano aumentano notevolmente il tasso di corrosione intergranulare e distruggono la continuità del film di passivazione. Di conseguenza, non esiste un film di passivazione continua per proteggere il substrato durante il processo di corrosione, che porta al degrado delle prestazioni di corrosione.