1. Le torsioni della baia del profilo e le torsioni e le onde sono causate da un design irragionevole del foro dello stampo, velocità di estrusione eccessivamente elevata, lubrificazione impropria del foro dello stampo, percorso di guida improprio o nessun percorso di guida installato.
2. Bolle e distacchi dovuti all'usura eccessiva del diametro interno del cilindro di estrusione, lo spazio tra il tampone di estrusione e il cilindro è troppo ampio; il cilindro di estrusione e il tampone di estrusione sono bloccati con olio e liquami; la superficie del lingotto presenta pori, buchi di sabbia, macchie di olio e la superficie del lingotto è troppo ruvida; La temperatura del cilindro di estrusione e la temperatura della billetta sono troppo alte, il riempimento è troppo veloce; lo stampo è oleoso durante l'estrusione e altri motivi.
3. Crepe nell'estrusione Poiché la temperatura del lingotto estruso è troppo alta, la velocità di estrusione è troppo elevata; l'omogeneizzazione del lingotto non è buona; il design dello stampo è irragionevole, con conseguente eccessiva differenza di velocità del flusso tra il centro e il bordo.
4. La superficie di vaiolatura o vaiolatura a causa dell'alta temperatura del cilindro e del lingotto, la velocità di estrusione è troppo veloce o irregolare; il nastro di lavoro dello stampo è bloccato con il metallo e non è liscio; il nastro del tavolo stampo non è abbastanza duro o il nastro di lavoro è largo; il lingotto è troppo lungo, ecc. Cause.
5. Graffi e creste sono causati da difetti o creste nella lavorazione dello stampo; spigoli vivi e lame di stampo non lisce; oggetti estranei sul piano di lavoro e impurità; inclusioni dure nei lingotti sono bloccate nei fori dello stampo.
6. Le dimensioni non qualificate sono causate da errori di progettazione dello stampo o difetti di fabbricazione; riparazione impropria della muffa; aumento eccessivo della temperatura del lingotto durante l'estrusione, eccessiva variazione della velocità di estrusione; calcolo impreciso della lunghezza del lingotto e lunghezza fissa insufficiente.
7. Stratificazione A causa dell'olio e della polvere sulla superficie del lingotto; la qualità della superficie del lingotto non è buona e ci sono grandi tumori di segregazione; sono presenti materiali residui sulla superficie dello stampo; il lingotto stesso è causato da delaminazione e bolle.
8. Restringimento della coda È causato da motivi quali la presenza di residui di estrusione troppo corti, guarnizione di estrusione oleosa o sporca, superficie sporca del lingotto, lunghezza di taglio insufficiente del prodotto e aumento improvviso della velocità di estrusione al termine dell'estrusione.
9. Prestazioni non qualificate. Poiché la temperatura di estrusione è troppo bassa, il profilo non può raggiungere la temperatura di tempra; il sistema di invecchiamento artificiale è inappropriato; lo strumento è fuori controllo, la temperatura del forno è troppo alta o troppo bassa; la struttura del lingotto è irregolare e il volume dell'aria di raffreddamento è insufficiente.
10. Linee orizzontali di estrusione A causa della progettazione irragionevole dello stampo, i nastri di lavoro dello stesso pezzo non sono di uguale lunghezza; la velocità di estrusione non è adeguatamente controllata; l'estrusore non funziona correttamente.